真空泵在工作的过程中，泵的抽气流道中，在使用时无须使用任何油类和密封液体作为介质，在使用时依靠动、静涡旋盘相对转动形成吸气腔和压缩腔将被抽气体排出，连续完成吸气、水环真空泵压缩和排气过程。因此，如何防止泄漏解决密封的问题尤为重要。涡旋泵的密封主要包括轴向啮合间隙的径向密封。

　　真空泵的齿侧密封齿顶密封采用顶部密封件来解决。动盘与静盘的齿顶面上开设渐开线螺旋槽。在螺旋槽内嵌入特种材料的密封条，密封条相对涡旋盘做圆周向滑动，由于是无油运转，要求密封件耐磨、耐高温、具有一定的蠕变性能，其材质、尺寸、位置对泵的成功长期运转是至关重要的。

　　真空泵的齿侧密封即气腔之间的密封和与大气隔绝的密封，通常齿侧密封被认为是决定涡旋泵抽气性能的主要因素之一，对于齿侧密封，常通过修正涡圈壁厚，选择运行间隙，使泵在达到工作温度时啮合间隙较小，以此达到密封的目的，它也是保证泵的极限真空度的必要条件。由于动、静涡旋盘工作时会产生热变形，而且变形量不同，其较小转动间隙会随工况而变化，间隙过大，会导*限真空度难以达到，间隙过小，涡旋盘之间会发生摩擦甚至咬合，导致温度急剧上升，破坏涡旋盘壁面，导致泵的咬死失效，所以间隙大小的确定对设计者是一个挑战。齿顶密封和齿侧密封是涡旋泵性能的保证。

　　真空泵是一种粗真空泵，因其具有构造紧凑、任务均衡牢靠和流量平均，用来保送易燃易爆的气体等特性，现已普遍地运用于人们的消费生活中。水环式真空泵因而也备受用户的喜欢和推崇。但是人们在装置运用时，由于缺乏专业人士的指点以及相关知识，因而在水环式的管道装置上往往无从下手。